PE原材料--->吹膜--->分切--->彩印--->切膜--->制袋--->打包--->產品

　　下面以方便面袋為例:

　　1.原料：

　　PE(聚乙烯)

　　聚乙烯(Polyethylene,PE)，簡稱PE。是乙烯進行加聚而成的高分子有機化合物。聚乙烯是世界上公認的接觸食品最佳材料。無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛生標準。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優異等性能。素有“塑料制花”的美稱。是塑料包裝印刷用量最多、最重要的材料。

　　2.制造過程：

　　(1).吹膜過程：將塑料顆粒制成塑料薄膜的過程.所用的機器是吹膜機

　　2).具體吹膜過程：

　　該過程經過流延輥,定型輥,電暈輥,冷卻輥:

　　流延輥:

　　大直徑的流延輥使其的流程增長，有利于熔融液的冷卻，避免薄膜表面產生褶皺。其轉速為50r/min.

　　定型輥:

　　使薄膜冷卻后提前熟化，以減少收卷以后薄膜的收縮量，從而減少薄膜受卷壓力造成損傷。

　　電暈處理輥：

　　A.使兩極間氧氣電離，產生臭氧.臭氧是一種強氧化劑可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非極性轉化為極性，表面張力提高。

　　B.電子沖擊后，使表面產生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化增大表面活性。

　　C.兩極電壓為300v左右。

　　冷卻輥:可以調整薄膜的物性，改善薄膜的光學性能和剛性。

　　(2)分切過程:

　　經吹膜產生的薄膜很寬，按方便面袋的標準，將其分切成寬度為200—210mm的薄膜。所用的機器為分切機。

　　(3).彩印過程：

　　A.按要求設定出圖案，通過彩印機打印到塑料薄膜上.

　　(4).切膜過程:

　　根據要求將打印好的薄膜,切成長度為340—345mm的長方形的塑料塊.所用到的機器為切膜機.

　　(5).制袋過程：將二層透明塑料分在一層非透明塑料兩邊，通過超聲波高頻熔接或熱封刀熱封成三邊熔封一邊敞開的內套袋。在三邊制袋機上完成;要求縫合寬度為13—15mm.經過以上步驟所制成的一邊開口的包裝袋：

　　(6)打包過程：

　　1、取袋、打印日期

　　2、開口

　　3、充填、振實

　　4、熱合封口

　　5、整形輸出